圆钢拌料机保养说明
　　对于反应釜的安装水平度要求较高。反应釜固定好后，釜口法兰水平度必须保证在0.10～0.15mm。釜口法兰的水平度大小直接影响到搅拌轴的摆动量。
　　在安装减速机之前，还必须对相对结合面进行清洁和毛刺的处理，特别是密封面。
　　带有人孔的反应釜，减速机的安装顺序一般是：①把搅拌轴套入釜内，轴头露出釜口→②套上机械密封→③安装上机架→④安装减速机→⑤在釜内安装中间轴承或底轴承→⑥安装搅拌器。在安装机械密封时，必须注意在有O 形圈的部位抹上清洁的油膜，要轻拿轻放，不可捶击。对于双端面机械密封，
　　出厂前已调试好，立式搅拌机价格，立式搅拌机型号，立式搅拌机厂家，立式搅拌机安装时不可随意拆机。对于单端面机械密封，安装完毕后需要进行现场调试：先调整好弹簧比压(202 型间距10～11mm，204 型间距5～6mm)，然后再通过调整静环压盖上的螺栓的松紧度(整个调整过程，实际上就是在调整静环密封面和轴的垂直度)，最后如还有轻微泄漏，可通过1～2 小时的干磨合可达到排除泄漏。 圆钢棒料机
　　搅拌传动装置与搅拌容器的安装面的连接必须紧固牢靠，轴线与安装平面垂直度为1/1000，轴下端径向摆动量不大于0.5/1000.
　　搅拌传动装置与搅拌器组装后，应保证轴密封处的轴的径向跳动量，对于填料密封应不大于0.2mm；
　　对于机械密封应不大于0.5mm，并且用手盘动时轻巧灵活，无卡阻现象。
　　搅拌设备组装完毕后，对于刚性搅拌轴，先进行空载试运转(如有中间支承或底支承，则须让水满过支承高度)，时间不少于30 分钟；然后再以水带料进行负荷试运转，使设备内达到工作压力，把水充满到工作液位的高度，运转时间不少于4 小时，且对密封、噪音、运转性能等进行全面检查；在试运 转过程中，设备应平稳，噪音不大于85dB(A)，温升小于45℃，不得有不正常的噪音和震动等不良现象。 棒料剪切机

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